11选5 > 报纸印刷 >


  经常看报纸的人时常会在报纸上的一些大幅面实地图片或网纹装饰条块上,发现一条或几条明显浅于印刷图文的细线,这就是所谓的“鬼影”,其中绝大部分是“缺墨鬼影”。鬼影即来历不明的印纹或暗影。

  由于报纸时效性,政治性强,生产周期短外,印刷速度快,一旦出现“鬼影”现象,就会严重影响印刷质量。造成原材料浪费,轻则对个人和公司的形象产生影响,重则影响国家形象造成政治事故。要真正认清“缺墨鬼影”产生的根源还得了解印刷机的供墨系统组成和油墨传输机理。

  报纸印刷(newspaper printing),以报纸等信息媒介为产品的印刷报纸印刷的流程: 对于一家报纸印刷企业来说,向数字化迈进并不仅仅是安装一台CTP这么简单。CTP前端的数字化工作流程也必须仔细选择,因为这关系到印刷企业的经济效益、生产效率以及投资回收期。 大多数报社都是一步一步地实现工作流程的数字化的。工作流程的数字化大体上可以分4个阶段来实现。

  虽然一些报社已尝到了用高性能的新RIP的甜头,但仍有一些报社继续沿用已有的RIP。最简单的前端CTP系统一般采用排版软件手工拼版,然后进行RIP处理,再传送到Print Console之类的控制器软件。只要RIP能够输出1200dpi的TIFF文件,该系统就是可以满足CTP需要的基本系统。

  然而,并不是所有的RIP都能输出1200dpi的TIFF文件,一些报社原来使用的RIP输出的是非标准格式的文件,有的分辨率只有1000dpi或1016dpi。目前有不少报社印刷厂同时应用CTF与CTP流程,他们用同一个RIP输出供激光照排机和计算机直接制版机用的文件。还有的是接受客户RIP好的文件或从传送地点发过来的RIP好的文件。

  实现从模拟到数字的方法是文件的转换。市场上有几种转换工具,如克里奥的Copydot Toolkit(网点拷贝工具箱)。它可以实现文件的格式和分辨率的转换,且不会出现龟纹,此外,还可以进行阳图到阴图的转换。

  如果具有足够的RIP能力,这种最简单的系统也可以算是一个功能完备的系统。不过,必须用手工方式确定哪些页面在左边,哪些页面在右边。所以,如果每天都要处理大量的印版,那么很快操作者就会被哪块版在哪一边的问题搞得晕头转向。如果是这样,印刷厂就应该选择自动化的工作流程。

  建议大家最好使用自动拼版的工作流程,因为页面组版是一项劳动密集型工作,一不留神就容易出错。采用自动化的工作流程能有助于印刷企业尽快收回投资,减轻劳动强度,降低成本,获得高质量的产品。

  其实,不管使用的是什么流程系统,首先应选择适合报纸的拼版软件。该软件接受由排版系统传送来的单个页面。操作者不用自己拼版,工作流程软件(如克里奥面向报社印刷厂的PDF工作流程软件—印易通Synapse NewsManager)可以完成此工作。它会一直等全部版面都传过来后再自动生成整版输出。页面准备好后才发排,不会在某个特殊指令下发排。这种自动化的软件使一切都变得简单,例如,如果报纸正好一版是黑白报、另一版是彩报,则该软件会在发排时清楚地将它们区别对待。

  当将很多页面在印版上曝光时,常常需要将页面左转、右转或居中,翻来覆去地调整。而使用具有拼版功能的软件,可以搞定一切,避免因人为失误而导致废版。使用这种工作流程,对于控制生产过程和质量,降低报纸印前部门的运行成本很有益处。

  不同报社的用版量往往会有很大差异,有的报社可能需要多台CTP或RIP。在这种情况下,就需要具有平衡负荷功能的自动化工作流程,以最大限度地利用现有资源,从投资中获取更多的效益,从而保证高效率生产。这种流程可以自动根据不同印版尺寸来给不同的CTP分配活儿,如果其中一台设备坏了,它还可以重新进行分配。

  当一种报纸有两个以上的版本时,不同版本的报纸可能在某些印版上的元素是相同的,而有些图文却只在其中的某一个版面才会出现。比方说一家报纸有两个不同的版本,左手页面可能是相同的,而右手页面是变化的。这种情况下,需要3个文件:内容相同的左手页文件、第一个版本的右手页文件、第二个版本的右手页文件。系统知道要用这3个文件出两套版。当它接到其中的两个文件后,会自动输出一套版(还可以在版上做标记,告诉操作者是哪一套版)。当第三个页面到达时,系统自动生成另一套版。只要两个相同的页面中有任何一个页面更新,系统都将输出两套新版。

  报纸轮转机和一般单张纸胶印机的供墨系统都是由墨斗,墨斗辊,传墨辊,串墨辊,着墨辊组成。单张纸胶印机一般有20-26根,轮转印刷机由于速度快一般只有7-11根。如果供墨速度跟不上,就会造成所需墨量供给不足。供墨系统的工作任务简单的说就是其中必须完成的两项任务:一是将来自墨斗较集中的油墨,经过墨辊迅速的被打匀;二是印版每转一转时,着墨辊对印版有全面均匀适量的给墨。

  2、在两个相互接触的传递表面之一,要发生压缩变形,以保证油墨分子与传递表面之间可靠的接触。报纸印刷机的输墨系统中,要求输墨辊的材料有良好的亲墨性能,印刷使用的黏度要适当,以保证墨层在其中间断裂,还要作到软质辊和硬质辊相间安置,才能使油墨与传递件之间有可靠的接触。

  印刷压力及各种墨辊之间的接触压力不处于最佳的印刷状态,造成局部缺墨而形成“鬼影”。各墨辊之间即要求互相接触,保证油墨的正常传输,但又不能接触太清或太重,影响上墨量造成供墨不足,产生“鬼影”现象。按常理一般版面上较细的实线条不易产生“鬼影”,但由于墨辊之间的压力调试不当,影响正常墨量传输水的供给,也会产生“鬼影”现象。只要重新调节压力,保证油墨的传递畅通、均匀,“鬼影”现象便可消除。但如果印刷压力过轻,则在印品中会出现印刷不、发虚,严重的还会出现水波纹等现象。

  印机滚筒轴的轴颈安装有斜齿轮来传递动力和精确定位。由于印报机运转速度快、工作时间长磨损自然而然严重,容易将齿轮啮合时间隙过大,引起纵向滚筒之间合压相互滑移,齿轮之间接触微量错位,造成“鬼影”。解决此问题必须更换齿轮和轴承;缩小滚筒中心距,使滚筒间隙缩小,齿轮啮合控制在0.1mm以内。

  橡皮布绷的不紧凑,造成橡皮布滚筒在受压后不能及时复位或者是橡皮布裁切时出现歪斜,使局部绷的不紧,从而造成“鬼影”。印版由于工作不细致没有拉紧也能造成“鬼影”。

  采用粗的实线条,区域的隔离线条或者装饰线条来设计版面,这些线条又与印机墨辊方向垂直,且线条两侧有图片或有与墨辊相垂直的较浅网纹装饰条块,那么在这些网纹装饰条块上,易产生“鬼影”。原因是粗实线条在印刷中,局部耗墨量大,而线条两侧往往是空白部分。由于报印机的结构特点,瞬间墨辊局部不能及时补充所需的油墨,造成“鬼影”现象。只要熟悉了以上原理,在排版时稍微注意“鬼影”是不会发生的。

  采用CTP可以带来材料成本的降低及时间的节省。如果不仔细选择合适的工作流程,上述优势可能会丧失殆尽。所以,一定要在CTP设备到货安装之前把一切都计划好。

  最大的投资回收点来自于自动化,实现自动化,人们就不必浪费时间等待文件,然后再决定下一步该做什么。生产的自动化可以减少操作人员,节约的人力资源可以干其他事情。另外,预先计划生产也能够尽快回收投资,这样可以减少错误,少出废版。软打样可以节约材料,但在输出印版前还必须有检查点。自动重复输出印版可以缩短印刷准备时间,尤其是采用CIP3更可以缩短调机时间。